Como calibrar um medidor de vazão: métodos e procedimentos

Como fornecedor de medidores de vazão, as perguntas que ouvimos com mais frequência após a entrega não são sobre fiação ou instalação -, mas sobre confiança. A leitura do medidor está correta? Como podemos provar isso? E quando o número no display começa a oscilar, o medidor está com defeito ou a culpa é de algo no processo? Calibração é como você responde a todos os três.

Este guia explica como calibrar um medidor de vazão da maneira como é feito em plantas reais e em tubulações reais: escolhendo um método que se adapte à situação, executando um procedimento repetível, calculando o erro, definindo uma tolerância que você pode defender e mantendo registros que sejam válidos em uma auditoria. Onde ajuda, adicionamos notas de campo - os pequenos detalhes que separam uma calibração limpa de uma enganosa.

O que realmente significa calibração do medidor de vazão

A calibração do medidor de vazão é o processo de comparação da leitura de um medidor com um padrão de referência confiável para descobrir a precisão com que ele mede em sua faixa operacional. Essa comparação só significa algo se a referência for mais confiável do que o medidor em teste - ponto ao qual voltaremos abaixo.

Três palavras são usadas indistintamente no chão de fábrica, mas descrevem ações diferentes:

• Verificaçãoé uma verificação: o medidor ainda está dentro da tolerância permitida? Nada mudou.
• Calibraçãoé uma comparação documentada com um padrão de referência, registrada independentemente de o medidor ser aprovado ou reprovado.
• Ajusteestá alterando o fator do medidor, o fator-K, a escala de saída ou a configuração do transmissor para que a leitura se alinhe com a referência.

Na prática, muitas equipes verificam primeiro e somente calibram e ajustam se o medidor falhar - uma sequência que abordamos com mais detalhes em nossa nota sobre a diferença entrecalibração, verificação e validação. Tratar todos os três como uma única etapa é uma fonte comum de registros confusos.

Quando você deve calibrar um medidor de vazão?

Nenhum intervalo único cabe em cada metro. A programação correta depende do tipo de medidor, do risco do processo, da precisão que você realmente precisa, da condição do fluido, dos requisitos regulatórios e do histórico de desvios dessa etiqueta específica.

Calibre - ou pelo menos verifique - quando:

• As leituras não correspondem mais ao que o processo deveria estar fazendo
• A qualidade do produto ou os resultados dos lotes tornam-se inconsistentes
• Mudanças no uso de materiais sem explicação do processo
• Um medidor acabou de ser instalado, movido ou reparado
• O fluido, a temperatura, a pressão ou a faixa operacional foram alterados
• O medidor apresentou vibração, corrosão, depósitos ou desgaste mecânico
• Registros anteriores mostram que a deriva aumenta com o tempo
• O medidor desempenha uma função crítica de segurança, qualidade ou faturamento

Para serviços não{0}}críticos, a verificação periódica entre calibrações completas geralmente é suficiente. Para medidores vinculados à segurança, qualidade do produto ou faturamento, um programa de calibração documentado é a escolha mais segura. Um cuidado: “definir um intervalo de calibração” não é o mesmo que “escolher um número”. Um intervalo defensável é construído a partir do risco do processo, dos resultados anteriores e da recomendação do fabricante - e não do hábito.

Como escolher um método de calibração do medidor de vazão

O melhor método de calibração se resume a três questões práticas: quão preciso deve ser o resultado, se o medidor pode ser removido da linha e se o processo pode ser interrompido. As quatro abordagens abaixo respondem a essas perguntas de maneira diferente.

Calibração úmida

A calibração úmida testa o medidor com fluxo real de líquido ou gás, comparando-o com uma referência conhecida, como um sistema gravimétrico (tanque-de pesagem), um provador volumétrico ou um padrão de fluxo calibrado. Como ele exercita o medidor sob condições reais de vazão, geralmente é o método mais significativo quando a precisão é importante. A compensação-é o custo e a interrupção: geralmente significa remover o medidor ou enviá-lo para uma instalação de calibração.

Calibração do Medidor Mestre

A calibração do medidor mestre coloca um medidor de referência de alta{0}}precisão em série com o medidor em teste, de modo que o mesmo fluxo passe por ambos e as leituras sejam comparadas. É prático no local e limita o tempo de inatividade, mas o resultado é tão bom quanto a precisão, condição, instalação e rastreabilidade do próprio medidor mestre. Examinamos isso em nosso guia paracalibrando um medidor de vazão em relação a um medidor mestre.

Calibração a seco e verificação eletrônica

A calibração a seco verifica a eletrônica, a saída do sinal, a escala do transmissor e a resposta simulada sem qualquer fluxo. É rápido e genuinamente útil para solucionar problemas de um transmissor, mas não pode provar que o elemento sensor, a condição do tubo ou o perfil de fluxo estão corretos.Nota de campo:um medidor pode passar em um teste a seco e ainda assim falhar gravemente em serviço. Portanto, trate a calibração a seco como uma verificação eletrônica, e não como um substituto-para uma calibração de fluxo quando a precisão for crítica.

Calibração de Campo vs Calibração de Laboratório

A calibração em campo verifica o medidor onde ele está, sob condições reais de processo - a solução certa para grandes tubulações, serviços públicos e linhas que não podem ser desmontadas. A calibração de laboratório oferece controle mais rígido, menor incerteza e documentação formal, que é o que as aplicações críticas de qualidade, segurança e transferência-de custódia geralmente precisam. Eles respondem a diferentes perguntas: o laboratório informa como o medidor funciona em condições ideais, o campo informa como ele funciona quando instalado. Nenhum dos dois é automaticamente "melhor".

Qual método de calibração você deve usar?

Esta tabela resume como os quatro métodos se comparam nos fatores que geralmente orientam a decisão.

O que você precisa antes de calibrar

Apressar a configuração é uma das causas mais comuns de uma calibração que parece uma falha do medidor, mas não é. Antes de começar, reúna o medidor, o processo, a referência e a documentação.

• Manual e folha de dados do medidor de vazão
• Registros de calibração anteriores
• Número da etiqueta do medidor, número de série, tamanho e alcance
• Processar informações de fluido
• Faixa de fluxo operacional normal
• Critérios de tolerância ou aceitação exigidos
• Um padrão de referência ou medidor mestre com um certificado de calibração válido
• Folha de registro de dados ou registrador digital
• Conexões, mangueiras, juntas e adaptadores corretos
• EPI necessário e procedimento de bloqueio/sinalização
• Fonte de alimentação estável e ferramentas de medição de sinal
• Medição de temperatura e pressão, se for necessária compensação

Em seguida, verifique a instalação. Um medidor montado muito próximo de cotovelos, válvulas, bombas ou redutores apresenta um perfil de fluxo distorcido e terá uma leitura ruim, não importa quão bom seja. Confirme orequisitos de tubulação direta-upstream e downstreamantes de ler um único ponto.

Procedimento de calibração do medidor de vazão: passo a passo

Os detalhes variam de acordo com o tipo e método do medidor, mas esta estrutura se aplica à maioria dos trabalhos industriais. Se você quiser uma versão condensada para a área de transferência, nossomelhores práticas para calibrar medidores de vazãocubra o mesmo terreno em forma de lista de verificação.

Etapa 1: Revise o Medidor e as Condições do Processo

Confirme o tipo de medidor, a faixa de medição, o sinal de saída, o fluido do processo, o tamanho da linha e as condições normais de operação. Em seguida, examine o medidor em busca de falhas óbvias que prejudicam uma calibração antes de ela começar: fiação danificada, aterramento solto, corrosão, revestimento ou acúmulo, bolhas de ar em serviço com líquido, linhas de impulso bloqueadas, peças móveis desgastadas ou configurações incorretas de alcance do transmissor.

Não ajuste nada ainda. Você precisacomo-encontradodados - sobre o desempenho do medidor antes de qualquer correção - para entender o desvio e o risco do processo posteriormente.

Etapa 2: Instale o padrão de referência corretamente

Instale o medidor mestre, provador ou padrão de referência de acordo com suas instruções. Se você estiver usando um medidor mestre, coloque-o em série com o medidor em teste para que ambos os dispositivos vejam exatamente o mesmo fluxo. Preste atenção à direção do fluxo, alinhamento do tubo, tubo cheio, requisitos-de passagem direta, vazamentos, bolsas de ar, aterramento e estabilidade de temperatura e pressão.

Uma referência mal instalada fará com que um medidor em bom estado pareça quebrado. No serviço de campo, mais calibrações “falhadas” remontam à configuração de referência ou às condições do processo do que a um medidor genuinamente defeituoso.

Etapa 3: Estabilizar o Fluxo

Opere o sistema até que o fluxo esteja estável e evite fazer leituras logo após abrir uma válvula ou ligar uma bomba. O fluxo estável reduz erros aleatórios. Se a leitura continuar flutuando, registre amostras suficientes para obter uma média confiável ou - melhor - descubra por que está instável antes de continuar.

Etapa 4: testar vários pontos de fluxo

Não calibre em uma única vazão, a menos que a aplicação realmente passe por uma faixa muito estreita. Em cada ponto: defina a vazão, deixe a leitura se estabilizar, registre a leitura de referência, registre a leitura do medidor e repita para confirmar a repetibilidade. Registre as leituras iniciais comocomo-encontradodados.

Etapa 5: Calcule o erro

Em cada ponto, compare a leitura do medidor com a referência. Uma fórmula de erro simples é:

Erro (%)=[(leitura do medidor - leitura de referência) / leitura de referência] × 100

Por exemplo, com uma referência de 100,0 L/min e uma leitura do medidor de 102,0 L/min, o erro é [(102,0 − 100,0) / 100,0] × 100=2.0%. O medidor está lendo 2,0% de altura nesse ponto.

Etapa 6: ajuste o fator do medidor ou fator K-

Se o medidor estiver fora da tolerância e o ajuste for permitido, atualize o fator do medidor, o fator-K, a escala do transmissor ou a configuração de saída seguindo as instruções do fabricante. Use os dados de calibração, não suposições, e lembre-se de que sistemas regulamentados ou críticos podem exigir pessoal qualificado para fazer alterações.

Se o erro não for consistente em toda a faixa, não force uma única correção. Um erro que muda com o fluxo geralmente aponta para um problema de instalação, mecânico, eletrônico ou de processo que o ajuste por si só não resolverá.

Etapa 7: re-testar e registrar como{2}}dados deixados

Após o ajuste, repita os pontos de teste e registre as leituras finais conformeà-esquerdadados. O registro-à esquerda prova se a correção funcionou. Se o medidor ainda falhar, documente e investigue antes de devolvê-lo ao serviço.

Como escolher pontos de teste de calibração?

"Teste em fluxo baixo, médio e alto" é um bom ponto de partida, mas não é específico o suficiente por si só. Duas abordagens práticas funcionam bem:

• Porcentagens fixas de intervalo- normalmente 25%, 50%, 75% e 100% da extensão do medidor, o que espalha os pontos uniformemente e expõe a não{5}}linearidade.
• Ponderação-da faixa operacional- se o medidor normalmente funciona entre, digamos, 30% e 70% do intervalo, concentre os pontos nessa banda em vez de perseguir-números de escala completa que o processo nunca alcança.

• 

Repita pelo menos os pontos-chave para confirmar a repetibilidade; um medidor que dá uma resposta diferente na segunda passagem tem um problema que a média irá esconder. Quantos pontos você precisa e onde também depende dofatores que afetam a precisão da mediçãopara essa tecnologia específica.

Como calcular o erro de calibração do medidor de vazão

O cálculo mais comum é o erro percentual:

Erro (%)=[(Fluxo Indicado - Fluxo de Referência) / Fluxo de Referência] × 100

Você também pode expressar o resultado como um fator de correção:

Fator de Correção=Fluxo de Referência / Fluxo Indicado

Por exemplo, com um fluxo indicado de 98,0 L/min contra uma referência de 100,0 L/min, o fator de correção é 100,0 / 98.0=1.0204. O medidor está com leitura baixa e precisa de correção se o erro exceder a tolerância permitida. Aplique a correção da maneira que o medidor específico espera: alguns usam um fator K-, alguns um fator de medidor e alguns exigem alterações no alcance do transmissor ou nos parâmetros digitais.

O que é um erro aceitável de calibração do medidor de vazão?

Não existe um número universal de aprovação/reprovação. O erro aceitável - a tolerância - é definido por qualquer um destes que seja mais rigoroso para sua aplicação:

• O requisito do processo (quanto erro o aplicativo pode absorver)
• Seu sistema de qualidade ou acordo com o cliente
• A especificação de precisão publicada do medidor
• Limites de metrologia-regulamentares ou legais

Para medição de transferência-comercial e de custódia, esses últimos limites não são negociáveis. Nos Estados Unidos, por exemplo, as tolerâncias para dispositivos de medição usados ​​no comércio - incluindo dispositivos de medição de líquidos-e medidores de fluxo de massa - são definidas emManual NIST 44, e regras metrológicas{0}}legais comparáveis ​​se aplicam em outros países. Escolher uma tolerância simplesmente porque a folha de dados mostra uma certa precisão é um erro comum; o aplicativo decide o que é aceitável, não o folheto.

Um princípio sustenta tudo isto: a referência deve ser significativamente mais precisa do que o medidor em teste. Um alvo amplamente utilizado é uma taxa de incerteza de teste de cerca de 4:1, o que significa que a incerteza da referência é aproximadamente um quarto da tolerância que você está verificando.

Padrões de referência, rastreabilidade e incerteza

Um resultado de calibração é tão confiável quanto o padrão por trás dele. Três coisas tornam um padrão de referência defensável:

• Rastreabilidade- uma cadeia ininterrupta de comparações ligando sua referência a um padrão nacional ou internacional. O princípio está definido noPolítica do NIST sobre rastreabilidade metrológica.
• Um status de calibração válido- a referência carrega seu próprio certificado-dado, e não um certificado expirado.
• Incerteza declarada- cada etapa da cadeia tem uma incerteza conhecida, e essa incerteza deve ser pequena o suficiente para tornar a comparação significativa.

É por isso que, para o trabalho formal, os laboratórios credenciadosISO/IEC 17025são a referência: a acreditação é uma prova independente de que os métodos, equipamentos e rastreabilidade do laboratório são sólidos. A rastreabilidade por si só, porém, não garante a adequação ao propósito - a incerteza ainda precisa se adequar à medição que você está fazendo.

Dicas de calibração por tipo de medidor de vazão

Diferentes tecnologias falham de maneiras diferentes, portanto, um bom plano de calibração começa com o tipo de medidor - e compor quecada fator é importante, não apenas o que verificar.

Medidores de vazão eletromagnéticos (magnéticos)

Um medidor magnético mede a tensão que um líquido condutor gera à medida que se move através de um campo magnético, por isso precisa de um fluido condutor e de um tubo completamente cheio para produzir um sinal válido. O revestimento dos eletrodos os isola e altera a leitura; um aterramento deficiente permite que tensões parasitas inundem o pequeno sinal de medição; um tubo vazio ou parcialmente cheio interrompe totalmente a medição. Antes da calibração, confirme o aterramento, a condição do eletrodo e do revestimento e um tubo cheio - nossa nota sobrepor que o aterramento é importante para um medidor de vazão eletromagnéticoexplica o mecanismo.

Medidores de vazão Coriolis

Os medidores Coriolis medem o verdadeiro fluxo de massaa partir da pequena torção que o fluido que flui induz em um tubo vibratório, o que os torna muito precisos, mas também sensíveis a qualquer coisa que perturbe essa vibração. Vibração externa, tensão do tubo transmitida ao sensor e fluxo bifásico (gás-em-líquido) corrompem o sinal e um zero incorreto prejudica todas as leituras. Verifique esses problemas antes de calibrar e zere o medidor sob as condições de ausência-de vazão especificadas pelo fabricante.

Medidores de vazão de turbina

Um medidor de turbina conta a rotação de um rotor, portanto, qualquer coisa que altere a liberdade de rotação do rotor altera a leitura. Rolamentos desgastados, detritos e um rotor danificado adicionam atrito ou desequilíbrio e, como o arrasto do rolamento varia com o fluido,mudanças na viscosidade mudam toda a curva de resposta- e é exatamente por isso que um medidor de turbina pode passar em um ponto de vazão e falhar em toda a faixa. Inspecione o rotor e os rolamentos e confirme se o fluido corresponde à classificação do medidor antes de testar.

Medidores de vazão ultrassônicos

Os medidores ultrassônicos cronometram os sinais que passam pelo fluido, portanto, a intensidade do sinal e os parâmetros precisos do tubo impulsionam o resultado. Com modelos clamp-o acoplamento do transdutor é fundamental: um entreferro ou o gel errado enfraquece o sinal e até mesmo uma pequena alteração noo agente de acoplamento pode mover a precisão medida. Verifique o espaçamento do transdutor, o acoplamento, o material do tubo, a espessura da parede e se o tubo está cheio antes de calibrar.

Medidores de fluxo de pressão diferencial

Um medidor de vazão DP infere a vazão a partir da queda de pressão em um elemento primário, portanto, os erros geralmente vêm do lado da pressão e não do próprio elemento. Linhas de impulso bloqueadas ou com vazamento, um zero do transmissor com desvio, configurações de faixa erradas e uma placa de orifício desgastada distorcem o fluxo calculado. Inspecione as linhas de impulso, verifique otransmissor de pressão diferencialzero e intervalo e verifique o elemento primário antes de testar.

Medidores de vazão vórtice

Um medidor de vórtice conta a frequência de emissão de vórtices atrás de um corpo escarpado, que só funciona quando o perfil do fluxo é estável e a velocidade é alta o suficiente para emitir um sinal limpo. Muito pouco fluxo, vibração ou percurso reto insuficiente produz um sinal fraco ou ruidoso - consultecomo um medidor de vórtice gera seu sinalpara o mecanismo subjacente. Confirme a vibração, o funcionamento reto, a condição do sensor e se o fluxo operacional está dentro da faixa recomendada do medidor.

O que incluir em um certificado de calibração de medidor de vazão?

Uma calibração não é concluída até que seja documentada. Bons registros apoiam o planejamento de manutenção, auditorias, controle de qualidade e solução de problemas - e para trabalhos credenciados, registros completos são um requisito da ISO/IEC 17025. Um certificado útil deve registrar pelo menos:

• Número da etiqueta do medidor e número de série
• Tipo, tamanho, alcance e saída do medidor
• Localização do processo ou serviço
• Data de calibração e nome do técnico
• Padrão de referência utilizado, seu número de identificação e data de vencimento da calibração
• Teste fluido ou meio
• Condições de temperatura e pressão, se relevante
• Pontos de teste, leituras de referência e leituras de medidor
• Erro calculado em cada ponto
• Como-encontrado e como{1}}resultados à esquerda
• Tolerância de aceitação e uma declaração clara de aprovação ou reprovação
• Detalhes de ajuste, se houver
• Próxima data de calibração recomendada

Um exemplo simplificado torna a estrutura mais clara do que uma lista de campos. Para um medidor mantido com uma tolerância de ±1,0%:

A coluna-encontrada mostra que o medidor estava fora da tolerância antes do ajuste; a coluna-da esquerda prova que ele foi trazido de volta. Mantenha os certificados antigos - um medidor que oscila na mesma direção, cada ciclo informa algo sobre o processo, a instalação ou o desgaste, e a tendência geralmente é mais útil do que qualquer resultado isolado.

Quando enviar um medidor de vazão para um laboratório de calibração

A verificação-no local lida com a maioria dos casos de rotina, mas algumas situações exigem um laboratório. Envie o medidor quando:

• A tolerância é mais restrita do que a sua referência de campo pode suportar com segurança
• A leitura é necessária para transferência de custódia, cobrança ou disputa contratual
• Um medidor falha em campo e você não consegue determinar se a falha é do sensor, da instalação ou do processo
• Você precisa de um certificado credenciado para uma auditoria ou regulador
• O medidor foi danificado, ultrapassou seu alcance ou foi reparado

A calibração de laboratório custa mais e tira o medidor de serviço, então compare-a com o valor da medição e o custo de estar errado.

Erros comuns de calibração do medidor de vazão

Muitos problemas de calibração vêm de erros de configuração e não do medidor em si. Os frequentes:

• Testando apenas um ponto de fluxo.Um medidor pode ser preciso em alcance médio-e bom em fluxo baixo ou alto.
• Ignorando os efeitos da instalação.Cotovelos, válvulas, bombas e redutores perturbam o perfil do fluxo e distorcem o resultado.
• Usando uma referência inadequada.A referência deve ser mais precisa que o medidor em teste e apropriada para a faixa de vazão.
• Ignorando dados como{0}}encontrados.Sem ele, você perde qualquer leitura sobre desvios e riscos do processo.
• Ajustando antes da solução de problemas.Se a causa for bolhas de ar, acúmulo, aterramento deficiente ou linhas bloqueadas, o ajuste oculta o problema em vez de corrigi-lo.
• Ignorando as condições do processo.Temperatura, pressão, viscosidade, densidade, condutividade ou composição do fluido podem alterar o resultado, dependendo do medidor.
• Documentação deficiente.Uma calibração sem registros adequados é difícil de defender em uma auditoria e pouco útil para manutenção futura.

Solução de problemas: e se o medidor de vazão falhar na calibração?

Se um medidor falhar, não presuma que ele está com defeito. Analise primeiro as causas prováveis.

Se a causa não for clara, remova o medidor para calibração em laboratório ou entre em contato com o fabricante ou um serviço de calibração qualificado antes de colocá-lo novamente em serviço.

Perguntas frequentes sobre calibração de medidor de vazão

Com que frequência um medidor de vazão deve ser calibrado?

Depende da aplicação. Medidores críticos podem precisar de um intervalo mais curto, enquanto medidores não{1}}críticos estáveis ​​podem demorar mais. Crie o cronograma com base nas orientações do fabricante, no risco do processo, nas regulamentações e no próprio histórico de desvios do medidor, em vez de um hábito fixo.

Qual é a diferença entre calibração e verificação?

A verificação verifica se o medidor ainda está dentro da tolerância e não altera nada. A calibração compara o medidor com um padrão de referência e documenta o resultado. O ajuste é uma etapa separada, realizada somente se o medidor estiver fora da tolerância e o dispositivo permitir a correção.

Um medidor de vazão pode ser calibrado no local?

Muitas vezes, sim. Métodos de campo, como comparação de medidor mestre ou verificação-in situ, permitem verificar um medidor sem removê-lo, o que é valioso para grandes pipelines e linhas que não podem ser desligados. A limitação é que-os resultados locais dependem de condições de processo estáveis ​​e de uma referência de campo confiável; para as tolerâncias mais restritas, um laboratório ainda oferece menor incerteza.

Qual equipamento é usado para calibrar um medidor de vazão?

O item principal é um padrão de referência mais preciso do que o medidor em teste - normalmente um medidor mestre, um provador volumétrico ou um sistema gravimétrico (tanque-de pesagem), todos com calibração válida e rastreável. Você também precisa de ferramentas de medição de sinal e loop para o transmissor, além de instrumentos de temperatura e pressão onde a compensação é importante.

Qual é um erro aceitável para calibração do medidor de vazão?

Seja qual for o seu processo, sistema de qualidade, acordo com o cliente ou regulamentação, é necessário - seguir o mais rigoroso deles. A precisão da folha de dados do medidor é uma entrada, não a resposta. Para aplicações de comércio e transferência de custódia-, as tolerâncias legalmente definidas se aplicam e substituem as preferências internas.

Quanto custa a calibração do medidor de vazão?

Isso varia de acordo com o tipo de medidor, o método (uma verificação rápida em campo custa muito menos do que uma calibração úmida completa), o número de pontos de teste e se você precisa de um certificado de laboratório credenciado. Como regra geral, a-verificação no local é a opção mais barata e a calibração laboratorial credenciada a mais cara. A tecnologia do medidor também é importante; para contexto sobre como os preços dos dispositivos se comparam, consulte nossa visão geral dequanto custa um medidor de vazão ultrassônico.

A calibração a seco é suficiente?

É útil para verificar a eletrônica e a saída de sinal, mas não testa o sensor sob vazão real. Para medições críticas, uma calibração úmida ou uma comparação com um padrão de vazão de referência é muito mais significativa.

Por que os-dados encontrados são importantes?

Os-dados encontrados mostram o desempenho do medidor antes de qualquer ajuste. É o que permite medir o desvio, julgar o risco do processo e decidir se o intervalo de calibração deve mudar.

Conclusão

Calibrar um medidor de vazão tem menos a ver com girar um número em um transmissor e mais com uma sequência disciplinada: escolha um método que se adapte à precisão e ao acesso que você tem, prepare o medidor e a referência adequadamente, teste pontos sensíveis, calcule o erro em relação a uma tolerância que você pode defender, documente dados como-encontrados e{1}}deixados e investigue qualquer coisa que não esteja alinhada.

Para serviços de rotina, um procedimento claro e bons registros geralmente são suficientes. Para medições críticas de controle, qualidade, segurança ou transferência de custódia-, use referências rastreáveis ​​e suporte credenciado. E quando um medidor continua oscilando ou falhando, observe o tipo de medidor, a instalação e o método antes de fazer o ajuste - a causa real geralmente está a montante dos componentes eletrônicos. Se você estiver combinando um medidor com uma aplicação difícil, nossa equipe pode ajudar; navegue em nossolinha de medidores de vazão ultrassônicos, eletromagnéticos, de vórtice e de turbinapara começar.