Instrumentos-de grande diâmetro são amplamente utilizados em projetos de abastecimento de água e drenagem, como monitoramento de vazão de tubulações principais em sistemas urbanos de abastecimento de água encanada e medição de descarga de esgoto em estações de tratamento de esgoto. Seu projeto de grande-diâmetro pode se adaptar a requisitos de alta vazão e garantir medição precisa no transporte de fluidos em grande-escala. Medidores de vazão eletromagnéticos de diâmetro pequeno e médio são comumente usados para fluidos difíceis-de{6}}medir, como medidores de vazão bifásicos-líquidos-sólidos ou em aplicações exigentes. Por exemplo, eles são usados para medir o fluxo de celulose e licor negro na indústria de papel, onde esses fluidos contêm uma grande quantidade de fibras e impurezas, tornando-os difíceis de medir com precisão com medidores de vazão tradicionais. Os medidores de vazão eletromagnéticos, com sua excelente adaptabilidade a líquidos condutores, são a escolha ideal. Na indústria metalúrgica não-ferrosa, é necessário um controle preciso do fluxo para o transporte de polpa para garantir a eficiência da produção; medidores de vazão eletromagnéticos podem lidar com eficácia com a alta concentração e as características abrasivas das lamas. Nas plantas de preparação de carvão, os medidores de vazão eletromagnéticos podem monitorar o fluxo em tempo real durante o transporte da polpa de carvão, otimizando o processo de lavagem do carvão. Na indústria química, o material de revestimento dos medidores de vazão eletromagnéticos é escolhido para fornecer excelente resistência à corrosão para soluções ácidas e alcalinas altamente corrosivas, garantindo-operação estável a longo prazo. Na indústria siderúrgica, os medidores de vazão eletromagnéticos podem monitorar com precisão o fluxo de água de resfriamento e detectar prontamente vazamentos nas ventaneiras do alto-forno, controle de água de resfriamento e detecção de vazamentos, garantindo a operação segura do alto-forno. No transporte de carvão hidráulico de longa distância, medidores de vazão eletromagnéticos são usados para medição e controle de vazão, garantindo a continuidade e a precisão do transporte de carvão. Medidores de vazão eletromagnéticos de pequeno-diâmetro e micro{21}}diâmetro são comumente usados em ambientes críticos-de higiene, como indústrias farmacêuticas, alimentícias e de bioengenharia. Os exemplos incluem distribuição e medição de medicamentos em processos farmacêuticos, controle de proporção de matéria-prima em linhas de produção de bebidas e monitoramento de fluxo de meio de cultura em biorreatores. O design de fluxo desobstruído e as características fáceis de{25}}limpar-dos medidores de vazão eletromagnéticos atendem a rigorosos padrões de higiene e requisitos de limpeza. Medidores de vazão eletromagnéticos podem ser usados para medição em todas essas aplicações.
Os medidores de vazão eletromagnéticos podem ser selecionados com base nos seis pontos principais a seguir:
1. Classe de precisão e funções: Dependendo dos requisitos da aplicação, uma classe de precisão apropriada deve ser selecionada. Geralmente, as aplicações industriais utilizam classes de precisão de 0,5, 1 ou 2. Maior precisão é necessária para aplicações exigentes, como liquidação comercial. Funcionalmente, as opções incluem medição de vazão bidirecional, cálculo de quantidade total, alarme acima{6}}da faixa, proteção contra falha de energia e transmissão remota de dados (como saída de sinal de 4 a 20 mA, protocolo HART, protocolo Modbus, etc.) para atender às necessidades de sistemas de controle automatizados.
2. Velocidade do fluxo, vazão-em escala real, rangeabilidade e diâmetro do tubo: a seleção da velocidade do fluxo deve ser baseada no diâmetro do tubo e na vazão. Uma faixa de velocidade de fluxo de 0,5-8 m/s é geralmente recomendada. Uma velocidade muito baixa pode levar à sedimentação, enquanto uma velocidade muito alta pode gerar redemoinhos, afetando a precisão da medição. A vazão em escala real deve ser definida em aproximadamente 70%-80% da vazão comumente usada para garantir linearidade e estabilidade. Rangeabilidade refere-se à relação entre a taxa de fluxo máxima e mínima que o instrumento pode medir. Os medidores de vazão eletromagnéticos normalmente têm uma faixa de 1:20 a 1:100; ao selecionar um medidor de vazão, certifique-se de que a vazão real esteja dentro dessa faixa. O diâmetro do tubo deve ser compatível com o diâmetro do tubo ou conectado usando acessórios redutores, para garantir o desenvolvimento suficiente de fluido dentro do tubo e reduzir a interferência de correntes parasitas.
3. Condutividade líquida: O princípio de funcionamento de um medidor de vazão eletromagnético é baseado na lei de indução eletromagnética de Faraday, exigindo que o líquido medido tenha uma certa condutividade, geralmente superior a 5 μS/cm. Para água pura com baixa condutividade, é necessário um medidor de vazão eletromagnético especialmente projetado ou a adição de eletrólito. Se a condutividade do líquido for muito baixa, o sinal será fraco, aumentando o erro de medição.
4. Impurezas no líquido: A presença de impurezas como bolhas de ar, partículas sólidas ou fibras no líquido pode afetar a precisão da medição. Bolhas de ar podem causar curto-circuito nos eletrodos, gerando sinais falsos; partículas sólidas podem desgastar os eletrodos ou aderir à superfície do eletrodo, alterando a resistência do circuito do eletrodo; materiais fibrosos podem ficar emaranhados nos eletrodos, afetando a transmissão do sinal. Portanto, o tipo, concentração e forma das impurezas devem ser considerados ao selecionar um modelo. Podem ser necessárias medidas de pré-tratamento (como instalação de filtros ou desaeradores) ou seleção de um modelo com forte capacidade anti{4}}interferência.
5. Adesão e sedimentação: Ao medir líquidos propensos à sedimentação ou adesão (como certas soluções químicas e lamas), uma camada de depósito pode aderir à superfície do eletrodo, causando alterações na resistência do circuito do eletrodo e levando a erros de medição. Para resolver esse problema, um medidor de vazão eletromagnético com eletrodo raspador e capacidade de limpeza on-line pode ser selecionado, ou um material de revestimento como PTFE (politetrafluoroetileno) que não é propenso a adesão pode ser usado, com limpeza e manutenção regulares para garantir a precisão da medição.
6. Seleção de materiais para componentes em contato com fluidos: Os materiais para componentes em contato com fluidos (como eletrodos, revestimentos, vedações de flange, etc.) devem ser selecionados com base na corrosividade, temperatura, pressão e outras características do líquido que está sendo testado. Para meios-de alta temperatura, revestimentos e materiais de eletrodo resistentes a altas-temperaturas devem ser selecionados. Para aplicações com altos requisitos de higiene, materiais como o aço inoxidável 316L podem ser usados para garantir a segurança e compatibilidade do material.
