1. O líquido deve ser preenchido com o tubo, descubra e insira com precisão o diâmetro do tubo, o material, a espessura da parede, o material de revestimento e a espessura do revestimento dos parâmetros relacionados ao tubo, a parede do tubo para remover a camada de isolamento, precisa ser polida;
2. Ao instalar o transdutor de acordo com a distância de instalação calculada pelo medidor de fluxo e referindo -se de forma abrangente à resistência do sinal do medidor de fluxo, valor da velocidade do som medido, qualidade do sinal, inspeção da distância de instalação e outros parâmetros, a posição de instalação do transdutor é ajustada para a melhor posição. Observe que as duas sondas devem ser instaladas no diâmetro relativo do tubo, o tubo é mais espesso para ser instalado com precisão, ajustado cuidadosamente (pode usar papel para encontrar a posição exata), se o medidor de fluxo mediu o valor do velocidade do som e o valor real da velocidade de velocidade do som também;
3. Quando o transdutor estiver instalado, a seção de tubo reta e frontal e traseira deve atender aos requisitos de pelo menos 5D após D, evite a parte superior e inferior da tubulação, tente instalar na posição horizontal da tubulação ou dentro da faixa de 45 graus com o diâmetro horizontal, preste atenção para evitar a solda. Uma camada de acoplador acústico aplicado entre a sonda e o tubo ou a superfície da peça de trabalho;
4. O medidor de fluxo na verificação de diâmetro de tubo diferentes, calibração, obterá diferentes coeficientes de correção, mesmo que o mesmo host que use o mesmo tipo de transdutores diferentes, obterá diferentes coeficientes de correção. Portanto, os usuários que usam um único medidor de fluxo ultrassônico para medir diferentes diâmetros de tubo devem ser inspecionados regularmente de acordo com os requisitos dos regulamentos nacionais de verificação metrológica.
