Comparado com outros tipos de medidores de fluxo ultrassônicos, o medidor de fluxo ultrassônico externo de grampo tem vantagens incomparáveis. Por exemplo, o medidor de fluxo ultra lateral do tipo de grampo externo pode instalar a sonda na superfície externa do tubo, para que o fluxo não seja quebrado e o fluxo seja medido com base em não quebrar o pipeline. Além disso, sua perda de pressão é baixa, quase zero, e também tem uma vantagem relativamente grande em termos de preço no mercado de medidor de fluxo ultrassônico de grande diâmetro e recebeu muitos elogios dos clientes.
No entanto, de fato, no processo de uso real do medidor de fluxo ultrassônico externo do grampo, haverá razões para feedback impreciso da medição dos clientes. De fato, essa situação geralmente é o usuário do processo de instalação ignorado esses problemas, hoje listou um deles para explicar a você.
1. A verificação não é concluída antes do uso
O medidor de fluxo ultrassônico de fixação externa não é verificado ou calibrado corretamente e precisamos saber que qualquer medidor de vazão precisa ser verificado ou calibrado antes do uso. Ao calibrar ou calibrar uma vazão de referência é necessária, a escolha de um medidor de fluxo que fornece uma taxa de fluxo padrão é muito importante.
Os medidores de fluxo ultrassônico portáteis geralmente têm três conjuntos de sondas para escolher, esses três conjuntos de sondas, respectivamente, adequados para diferentes diâmetros de tubo, sondas diferentes com o hospedeiro em certo sentido para se tornar um conjunto de medidores de fluxo independentes. Na calibração do fluxo, os dispositivos de calibração com diferentes diâmetros de tubo devem ser usados para calibrar todos os três diâmetros do tubo, e os diâmetros do tubo do dispositivo de calibração devem ser correspondidos com os diâmetros do tubo de medição.
O método de verificação correto é baseado no uso próprio do usuário como referência, na medida do possível, o medidor de fluxo ultrassônico portátil é calibrado ou calibrado em um dispositivo padrão de fluxo com o mesmo ou próximo ao diâmetro do tubo e garante que cada grupo de sondas da configuração de flowmeter sejam verificadas e a torração e o número de registros de sondas.
2. Ignorando as condições de uso
O medidor de fluxo ultrassônico possui certos requisitos para as condições de uso e o ambiente de uso do site, e precisa ser usado quando as condições forem atendidas. Se a posição de instalação do medidor de fluxo ultrassônico não puder atender aos requisitos de comprimento da seção de tubo dianteiro e traseiro, haverá erros de medição devido à instabilidade do campo. Muitos usuários também serão limitados pelo instrumento medindo bem ao usar e não podem atender aos requisitos da posição de instalação, que terão maiores erros de medição.
Além disso, o medidor de vazão ultrassônico externo do método de diferença de tempo é particularmente sensível às bolhas misturadas no meio de medição, e as bolhas farão com que o valor de indicação do medidor de vazão seja instável. Se o acúmulo de bolhas ocorrer na posição de instalação da sonda, o medidor de fluxo não funcionará. Portanto, a posição de instalação do medidor de fluxo ultrassônica externa do tipo grampo deve ser evitado o máximo possível da tomada, o campo magnético forte e o campo elétrico e o ponto alto do oleoduto.
O ponto de instalação da sonda de medidor de fluxo ultrassônico também precisa evitar a parte superior e inferior da tubulação o máximo possível e é instalado dentro da faixa de ângulo de 45 graus com o diâmetro horizontal, e a instalação precisa evitar defeitos do tubo, como soldas.
3. Defina parâmetros de diâmetro do tubo
A precisão imprecisa da medição do medidor de fluxo também tem problemas causados pelos clientes em uso, como não medir com precisão os parâmetros do pipeline, o que terá um impacto relativamente grande na precisão da medição.
Não pode medir com precisão os parâmetros do pipeline, resultando em medição imprecisa, a sonda portátil de medidor de fluxo portátil é instalado fora do pipeline, medindo diretamente o fluxo de fluido no pipeline. Essa taxa de fluxo é afetada pela vazão e pela área de fluxo do tubo (o diâmetro interno do tubo), e os dados são seus produtos. A área do tubo e o comprimento do canal são calculados pelos parâmetros do tubo inseridos pelo usuário manualmente. A precisão desses parâmetros afetará diretamente os resultados da medição.
Em outra direção, mesmo que o próprio medidor de fluxo não seja um problema, mas se os dados do pipeline de entrada do usuário não forem precisos, os resultados da medição não serão precisos, a medição dos parâmetros de tubulação geralmente será tendenciosa e a espessura da parede do oleoduto muda após um período de uso, para que o erro de dados de medição não possa ser evitado.
Portanto, ao medir os dados do diâmetro do tubo, também devemos prestar atenção à racionalidade do método, e as ferramentas e instrumentos de medição também devem ser calibrados. Ao medir esses dados, devemos prestar mais atenção à influência da camada protetora externa do tubo e à corrosão e sujeira da superfície externa nos dados de medição.
